一、产品简介
水内冷直流高压发生器的直流耐压试验和直流泄漏电流试验在吹水或通水两种条件下进行。
1、吹水情况下做试验
优点:可用一般直流高压发生器进行试验,设备轻便、操作简单、读数准确且不受水质情况的影响。
缺点:由于发电机机组的结构所致,其底部积水很难吹干。因此十分耗时,吹水时间甚至长达一周以上。延长了大修停机时间。如果吹水不彻底,不仅会带来测量误差,且万一试验时引起线圈内拉弧,就有损坏绕组的危险。
2、通水情况下做试验
其主要特点是:
1) 整套装置仅由控制箱及倍压两部分组成,接线十分简单。
2) 采用电子控制,操作方便;电压、电流等均在面板表计上直接读数且无需换算。
3) 一分钟定时及提示功能,按试验规程要求设定。
二、工作原理(低压屏蔽法原理)
低压屏蔽法适于汇水管对地弱绝缘的电机
1、2—运行中使用的进出水阀门;
3、4—充洗用的进出水阀门;
5、压力计;
6、汇水管;
7、定子绕组
为减小杂散电流影响,接地端须直接和发电机外壳连接。
实测经验表明,试验时提高水质,不仅可以减小试验设备的容量,而且可使直流电压波形得到改善。
新机投入和大修后,往往因为水质不合格延迟试验和投产。此时可采取如图2的办法,将通水改为“充水”的方法。先关闭1及2号运行中使用的进出水阀门,并将该两阀门与外部水管相接的法兰拆开(装用绝缘法兰的只拆接地联线即可,保证1、2号阀门对地绝缘大于几个兆欧)。再开启3、4号阀门,用干净的绝缘管,从其它机组引来导电率较低的凝结水,通入定子绕组内,等水充满后,再用压缩空气将水冲出排水地沟。如此重复数次,直到流出的水质合格为止(3~5微姆/厘米)。然后适当调整4号排水阀门,保持一小股水流出,监视进、出水的压差很小(进出水压力和运行中一样)时,即可开始试验。试验表明,加压后经过一段较长时间泄漏电流并无明显改变,温度也未升高。
水内冷发电机直流高压发生器,采用大功率直流高压发生器的原理,将其全部整合于一个高压(发生)单元与控制箱内,显著地减少了成套试验装置的单部件数量,极大程度地降低了试验设备的重量,减轻了试验人员的工作强度,简化了试验接线,使试验更加便捷、高效、可靠。
三、主要技术性能
参数规格 |
60/200 |
60/300 |
80/200 |
80/300 |
90/200 |
90/300 |
100/300 |
100/500 |
输出电压(kV) |
60 |
60 |
80 |
80 |
90 |
90 |
100 |
100 |
输出电流(mA) |
200 |
300 |
200 |
300 |
200 |
300 |
300 |
500 |
输出功率(kW) |
12 |
18 |
16 |
24 |
18 |
27 |
30 |
50 |
机箱重量(kg) |
35 |
38 |
38 |
39 |
39 |
40 |
40 |
45 |
倍压重量(kg) |
10+40 |
14+40 |
15+40 |
15+40 |
15+40 |
15+40 |
17+40 |
17+50 |
倍压筒高度(mm) |
750 |
750 |
1050 |
1050 |
1050 |
1050 |
1050 |
1050 |
电压测量误差 |
1.0%±2个字 |
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总电流测量误差 |
1.0%±2个字 |
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漏电流测量误差 |
±2.0%(满度) |
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过压整定误差 |
≤1% |
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电压稳定度 |
1.0%(随机波动、电源电压变化±10%) |
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工作方式 |
额定负载一次连续工作≤5分钟 |
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环境温度 |
-10℃~40℃ |
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相对湿度 |
当温度为25℃时不大于90%(无凝露) |
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海拔高度 |
2000米以下 |